কেন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার শুকনো কুলার সাধারণত ইস্পাত শিল্পে ব্যবহৃত হয়

一, ইস্পাত শিল্পে শীতল ব্যথার পয়েন্ট (কেন আমাদের শুকনো কুলার ব্যবহার করতে হবে)
চরম উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্রমাগত উচ্চ তাপ লোড
ব্লাস্ট ফার্নেস, কনভার্টার, ক্রমাগত ঢালাই, হট রোলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা থাকে (গলিত ইস্পাত 1500-1600 ডিগ্রি, ফ্লু গ্যাস 800 ডিগ্রি +), এবং সরঞ্জাম এবং মিডিয়াকে ক্রমাগত তাপ নষ্ট করতে হয়।
উত্পাদন ক্রমাগত 24/7 চলে, এবং কুলিং সিস্টেম অবশ্যই অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং নিরবচ্ছিন্ন হতে হবে, অন্যথায় এটি সরাসরি উত্পাদন বন্ধ, সরঞ্জাম বার্নআউট বা পণ্য ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।
পানির চরম অভাব
ঐতিহ্যবাহী খোলা কুলিং টাওয়ারে উচ্চ বাষ্পীভবন এবং নিঃসরণ ক্ষয় হয় (প্রায় 5-8%/চক্র), এবং স্টিল মিলগুলি প্রচুর পরিমাণে জল ব্যবহার করে, যার ফলে জলের অভাব অঞ্চলগুলিকে সমর্থন করা কঠিন হয়ে পড়ে।
পরিবেশ সুরক্ষা এবং জল সংরক্ষণ নীতিগুলি কঠোর হয়ে উঠছে এবং নতুন জলের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন৷
উচ্চ ধুলো এবং উচ্চ জারা পরিবেশ
কারখানা এলাকায় ধুলো, লোহার ফাইলিং এবং ফ্লু গ্যাস অত্যন্ত ক্ষয়কারী, এবং খোলা সিস্টেমগুলি স্কেলিং, অবরোধ এবং ক্ষয় প্রবণ, যার ফলে তাপ বিনিময় দক্ষতা, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন হঠাৎ কমে যায়।
একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চল এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা
শীতল তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:
উচ্চ তাপমাত্রার দিক: জলবাহী তেল, লুব্রিকেটিং তেল, ফ্লু গ্যাস, গরম ব্লাস্ট ফার্নেস কুলিং (60-120 ডিগ্রি)
নিম্ন তাপমাত্রার দিক: রোলিং মিল রোলার, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, যন্ত্র, জলবাহী স্টেশন (30-45 ডিগ্রি)
তাপমাত্রার ওঠানামা সরাসরি ইস্পাতের গুণমান (ফাটল, অসম মাইক্রোস্ট্রাকচার) এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।

2, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার শুকনো কুলারগুলির মূল সুবিধাগুলি (কেন ইস্পাত মিলগুলি প্রথম পছন্দ)
1. চূড়ান্ত জল-সঞ্চয় (মূল সুবিধা)
শুকনো কুলিং: বাষ্পীভবন বা স্রাব ছাড়াই শীতল মাধ্যম হিসাবে বাতাস ব্যবহার করা, 90% এর বেশি জল সংরক্ষণের হার সহ, সম্পূর্ণরূপে জলের ঘাটতির সমস্যা সমাধান করে।
তুলনা: খোলা কুলিং টাওয়ারগুলি বছরে হাজার হাজার থেকে হাজার হাজার টন জল খরচ করে; শুকনো কুলার প্রায় শূন্য জল খরচ করে।

2. বন্ধ লুপ, দূষণ বিরোধী এবং ক্ষয়রোধী-
শীতল মাধ্যম (জল/ইথিলিন গ্লাইকোল/তেল) একটি বন্ধ কুণ্ডলীতে প্রবাহিত হয়, যা বাইরের ধুলো এবং ধোঁয়া থেকে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন।
একটি দীর্ঘ সিস্টেম জীবন, কম রক্ষণাবেক্ষণ, এবং স্থিতিশীল অপারেশন সহ স্কেলিং, ব্লকেজ এবং জারা দূর করুন।
স্টিল মিলগুলিতে উচ্চ ধুলো এবং উচ্চ ক্ষয়ের কঠোর পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিন।

3. উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার দ্বৈত কাজের অবস্থা, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার সাথে সুনির্দিষ্ট অভিযোজন
উচ্চ তাপমাত্রা শুকনো কুলার:
60-120 ডিগ্রির ইনলেট তাপমাত্রা প্রতিরোধী, বিশেষত হাইড্রোলিক তেল, লুব্রিকেটিং তেল, ফ্লু গ্যাস এবং গরম বাতাসের চুলাগুলির মতো উচ্চ-তাপমাত্রার মিডিয়া ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী খাদ/স্টেইনলেস স্টীল কয়েল তাপীয় বিকৃতি এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
নিম্ন তাপমাত্রা শুকনো কুলার:
30-45 ডিগ্রীতে কুলিং মিডিয়ামের স্থিতিশীল আউটপুট, যা রোলিং মিল, মোটর, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং যন্ত্রগুলির মতো নির্ভুল সরঞ্জামগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা পণ্যের গুণমান এবং সরঞ্জাম নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
একটি সিস্টেম উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার শীতলকরণ, বিন্যাস সরলীকরণ এবং বিনিয়োগ হ্রাস করার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে কভার করে।
4. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং ক্রমাগত অপারেশন
সাধারণ কাঠামো (কুণ্ডলী + পাখা), কোনও জলের পাম্প নেই, কোনও স্প্রে নেই, কোনও জটিল জল চিকিত্সা নেই, অত্যন্ত কম ব্যর্থতার হার।
ফ্যান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর + একাধিক অপ্রয়োজনীয় ডিজাইন, 24/7 নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন করতে সক্ষম, ইস্পাত প্ল্যান্টের ক্রমাগত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
চরম উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, গ্রীষ্মে সম্পূর্ণ লোড এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে স্প্রে বাষ্পীভবন সহায়ক কুলিং যোগ করা যেতে পারে।
5. শক্তি সঞ্চয় এবং কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
শুধুমাত্র পাখাই বিদ্যুৎ খরচ করে, যা ওয়াটার কুলিং+কুলিং টাওয়ার+ওয়াটার পাম্প সিস্টেমের চেয়ে অনেক কম।
কোন জল শোধন এজেন্ট নেই, কোন পয়ঃনিষ্কাশন চার্জ নেই, প্রচুর পরিমাণে জল পুনঃপূরণ নেই, বার্ষিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 60% এর বেশি হ্রাস করে।
শীতকালে কম তাপমাত্রার সময়, প্রাকৃতিক বায়ু শীতলকরণ আরও শক্তি সঞ্চয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
6. নমনীয় অভিযোজন এবং ছোট পদচিহ্ন
মডুলার এবং ওপেন এয়ার লেআউট-, জলের ট্যাঙ্ক বা পাম্প রুমের প্রয়োজন নেই, জমি দখল এবং অবকাঠামো বিনিয়োগ ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে৷
লোড অনুযায়ী নমনীয় সমন্বয়, সহজ প্রসারণ.
1, সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি (ইস্পাত মিলগুলিতে কোথায় ব্যবহার করতে হবে)
উচ্চ তাপমাত্রার দিক: ব্লাস্ট ফার্নেস/কনভার্টার হাইড্রোলিক অয়েল কুলিং, রোলিং মিল লুব্রিকেটিং অয়েল কুলিং, হট ব্লাস্ট ফার্নেস ফ্লু গ্যাস কুলিং, গ্যাস কুলিং, ট্রান্সফরমার অয়েল কুলিং।
নিম্ন তাপমাত্রার দিক: ক্রমাগত ঢালাই মেশিন ক্রিস্টালাইজার কুলিং, রোলিং মিল রোলার কুলিং, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট/পিএলসি/ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার কুলিং, ইন্সট্রুমেন্ট এয়ার প্রি ড্রাইং কুলিং, সার্কুলেটিং ওয়াটার সিস্টেমের অক্জিলিয়ারী কুলিং।

2. সারাংশ
উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার শুকনো কুলার, শূন্য জল খরচ, ঘেরা দূষণ বিরোধী, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার দ্বৈত অভিযোজন, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, ইস্পাত শিল্পে জলের ঘাটতি, উচ্চ ধুলো, ক্রমাগত উত্পাদন এবং মাল্টি টেম্পারেচার জোন কুলিং এর মূল ব্যথার সমাধান করে। এটি আধুনিক স্টিল প্ল্যান্ট কুলিং সিস্টেমের জন্য একটি আদর্শ সমাধান এবং সবুজ, কম-কার্বন, দক্ষ, এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জনের জন্য ইস্পাত প্ল্যান্টের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে৷