হাইড্রোজেন এবং এয়ার জেনারেটর কুলার: উচ্চ কার্যক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা এবং নির্মিত
হাইড্রোজেন এবং এয়ার জেনারেটর কুলার: উচ্চ কার্যক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা এবং নির্মিত
হাইড্রোজেন এবং এয়ার জেনারেটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কুলার একটি বিশেষ প্রকৌশল ডোমেনের প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে তাপ দক্ষতা, উপাদান সামঞ্জস্য এবং নিরাপত্তা একত্রিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলারগুলির বিপরীতে, এই সিস্টেমগুলিকে অবশ্যই অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করতে হবে: হাইড্রোজেনের ছোট আণবিক আকার (যা লিক সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে), এর বিস্তৃত দাহ্য সীমা (বাতাসে 4-75% ঘনত্ব), এবং আধুনিক জ্বালানী কোষ এবং পাওয়ার জেনারেটরের চাহিদাযুক্ত তাপীয় লোড।
কিছু অ্যাপ্লিকেশানে শুধুমাত্র হাইড্রোজেনই নয় যা ঠান্ডা করার প্রয়োজন-, এটি শীতল করার মাধ্যম। বড় এসি জেনারেটর (60 মেগাওয়াট+) 1930 সাল থেকে কুল্যান্ট হিসেবে হাইড্রোজেন ব্যবহার করেছে।
VRCOOLER হল দহন বা পারমাণবিক প্রযুক্তি দ্বারা চালিত গ্যাস এবং বাষ্প টারবাইন সহ নতুন এবং বিদ্যমান হাইড্রোজেন- এবং বায়ু- শীতল জেনারেটর ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী৷
বড় আকারের বিদ্যুৎ উৎপাদনে, হাইড্রোজেন কুলারগুলি সরাসরি জেনারেটরের আবাসনে একত্রিত হয়। সিস্টেমটি সাধারণত নিম্নলিখিত হিসাবে কাজ করে:
হাইড্রোজেন জেনারেটরের ঘেরের মধ্যে সঞ্চালিত হয়, স্টেটর এবং ফিল্ড উইন্ডিং থেকে তাপ শোষণ করে
জেনারেটরের আবরণের ভিতরে বসানো হাইড্রোজেন কুলারের মধ্য দিয়ে গরম হাইড্রোজেন যায়
কুলারের টিউবের মধ্য দিয়ে শীতল জল প্রবাহিত হয়, হাইড্রোজেন থেকে তাপ অপসারণ করে
চক্রের পুনরাবৃত্তি করতে শীতল হাইড্রোজেন জেনারেটরে ফিরে আসে
সিস্টেম উপাদান অন্তর্ভুক্ত:
অপ্রয়োজনীয় হাইড্রোজেন কুলিং পাম্প (একটি অপারেটিং, একটি স্ট্যান্ডবাই)
কুলিং ওয়াটার সিস্টেম (সাধারণত ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটার ব্যাকআপ সহ কনডেন্সার সার্কুলেটিং ওয়াটার ব্যবহার করে)
প্রতিটি শীতল বিভাগে চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
Purity monitoring systems to maintain >90% হাইড্রোজেন ঘনত্ব
উপাদান নির্বাচন: স্টেইনলেস স্টীল বনাম বিকল্প
হাইড্রোজেন পরিষেবার জন্য, উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। যদিও অ্যালুমিনিয়াম ফুয়েল সেল কুলারের জন্য সাধারণ (ব্রেজড অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ চমৎকার ওজন-থেকে-কার্যক্ষমতার অনুপাত প্রদান করে), বিদ্যুৎ উৎপাদনে হাইড্রোজেন কুলারগুলি প্রায়ই স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলিকে নির্দিষ্ট করে যা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে এবং পরিবর্তনশীল অবস্থার অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়।
পছন্দ নির্ভর করে:
হাইড্রোজেন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা - উচ্চতর বিশুদ্ধতা আরও জড় পদার্থের দাবি করে
অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা - উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য স্টেইনলেস স্টিল-
ক্ষয়কারী পরিবেশ - আর্দ্রতা এবং দূষকগুলি অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে
ডি-আয়নাইজড জল - জ্বালানী কোষ সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য আয়নিক দূষণ প্রতিরোধের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান প্রয়োজন
