কীভাবে শেল এবং টিউব এয়ার সংক্ষেপক কুলারগুলি বজায় রাখা যায়?
কীভাবে শেল এবং টিউব এয়ার সংক্ষেপক কুলারগুলি বজায় রাখা যায়?
নিয়মিত পরিষ্কার
বাহ্যিক পরিষ্কার
পর্যায়ক্রমে (মাসে একবার সুপারিশ করা হয়) ধূলিকণা, তেল এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের কুলার হাউজিংয়ের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন। এটি একটি পরিষ্কার রাগ বা নরম ব্রিজল ব্রাশ দিয়ে মুছার মাধ্যমে করা যেতে পারে। এর কারণ এটি হ'ল ধূলিকণা এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের জমে কুলারের কুলিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে শীতল প্রভাব হ্রাস পায়।
তেল দাগগুলি পরিষ্কার করা কঠিন, একটি হালকা ডিটারজেন্ট পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কুলারের ভিতরে ডিটারজেন্টটি এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।
অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার (টিউবগুলির অভ্যন্তরের জন্য)
যখন শীতল দক্ষতা হ্রাস লক্ষ্য করা যায় বা ব্যবহারের সময় (যেমন প্রতিটি 1 - 2 বছর, পরিবেশ এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে) উপর নির্ভর করে), টিউবগুলির অভ্যন্তরটি পরিষ্কার করা দরকার। এটি কারণ শীতল জলের মধ্যে খনিজ এবং অমেধ্যগুলি টিউবগুলির অভ্যন্তরে স্কেল বা ময়লা তৈরি করতে পারে, যা তাপ বিনিময় দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
রাসায়নিক পরিষ্কার করা সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। বিশেষায়িত অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নির্দেশাবলী অনুসারে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেলের জন্য, আপনি পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করতে পারেন, তবে টিউবটির ক্ষয় এড়াতে ঘনত্ব এবং পরিষ্কারের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
শারীরিক পরিষ্কার করা উচ্চ-চাপ জল ফ্লাশিং বা যান্ত্রিক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারে। উচ্চ-চাপের জল ফ্লাশিং, চাপের দিকে মনোযোগ দিন খুব বেশি হতে পারে না, যাতে টিউবটির ক্ষতি না হয়। মেকানিকাল ক্লিনিং সরঞ্জাম যেমন নরম ব্রাশ বা স্ক্র্যাপিং সরঞ্জামগুলি মেনে চলা ময়লা অপসারণ করতে টিউবের অভ্যন্তরে স্ক্র্যাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফাঁসের জন্য চেক করা হচ্ছে
দৈনিক পরিদর্শন
প্রতিটি স্টার্ট-আপের আগে বা নিয়মিত বিরতিতে (সাপ্তাহিক সুপারিশ করা হয়) এর আগে ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য কুলারটি পরীক্ষা করুন। টিউব প্লেট, টিউব থেকে টিউব প্লেট সংযোগগুলি, আবাসনগুলিতে ওয়েল্ড সিমগুলি এবং ইনলেট এবং আউটলেট সংযোগগুলির মতো অঞ্চলগুলি পরীক্ষা করুন। এর কারণ হ'ল ফাঁস শীতল মাঝারি (যেমন জল) বা সংকুচিত বাতাসের ফুটো হতে পারে, শীতল প্রভাব এবং সিস্টেমের চাপকে প্রভাবিত করে।
তরলটির জন্য কুলারের চারপাশের স্থলটি পর্যবেক্ষণ করুন (জল কুলিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে) বা অস্বাভাবিক বায়ু প্রবাহের শব্দগুলি শুনতে পান, যা একটি ফুটো সংকেত দিতে পারে।
চাপ পরীক্ষা
নিয়মিত বিরতিতে একটি চাপ পরীক্ষা করুন (যেমন, বছরে একবার)। এয়ার কমপ্রেসার সিস্টেম থেকে কুলারটি বিচ্ছিন্ন করুন, একটি নির্দিষ্ট চাপে নাইট্রোজেন বা অন্যান্য জড় গ্যাস দিয়ে কুলারের অভ্যন্তরটি পূরণ করুন (সাধারণত 1। সম্ভাব্য ফুটো অঞ্চল। বুদবুদগুলি যদি গঠন করে তবে একটি ফুটো বিদ্যমান।
সমর্থন কাঠামোর পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সমর্থন উপাদানগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন
প্রতি ছয় মাসে কুলারের সমর্থন পা, বন্ধনী এবং হ্যাঙ্গার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন। এই অংশগুলির শিথিলতা, বিকৃতি বা জারা সন্ধান করুন। এর কারণ হ'ল সমর্থন কাঠামোর ক্ষতির ফলে কুলারটি অবস্থান থেকে সরে যেতে পারে, পাইপিং সংযোগগুলিতে অসম চাপ সৃষ্টি করে এবং ফুটোয়ের মতো সমস্যাগুলি ট্রিগার করে।
আলগা বোল্ট এবং অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলির জন্য, সময়মতো এগুলি শক্ত করুন; জঞ্জালযুক্ত এবং গুরুতর সমর্থন অংশগুলির জন্য, তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
স্তর এবং লম্বতা নিশ্চিত করুন
নিয়মিত (বছরে একবার সুপারিশ করা হয়) কুলারের স্তর এবং উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন। একটি স্তর যেমন একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে। যদি কুলারটি অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে ইনস্টল না করা হয় তবে এটি শীতল মাঝারি এবং সংকুচিত বাতাসের প্রবাহকে ভিতরে ভিতরে প্রভাবিত করবে এবং শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করবে।
অপারেটিং পরামিতি পর্যবেক্ষণ
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
রিয়েল টাইমে সংকুচিত বাতাসের তাপমাত্রা এবং কুলিং মিডিয়ামের তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য কুলারের ইনলেট এবং আউটলেটে তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ইনস্টল করা হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, সংকুচিত বাতাসের তাপমাত্রা শীতল হওয়ার পরে নকশার পরিসীমা মধ্যে হ্রাস করা উচিত। যদি ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যটি আরও ছোট হয়ে যায় তবে এটি হতে পারে যে কুলারটি অভ্যন্তরীণভাবে স্কেল করা বা আটকে রয়েছে এবং এটি পরিদর্শন করা এবং সময়মতো মোকাবেলা করা দরকার।
চাপ পর্যবেক্ষণ
একইভাবে, কুলিং মিডিয়াম এবং সংকুচিত বাতাসের চাপ নিরীক্ষণের জন্য ইনলেট এবং আউটলেটে চাপ সেন্সরগুলি ইনস্টল করা হয়। চাপে অস্বাভাবিক পরিবর্তনগুলি কুলারের অভ্যন্তরে ক্লগিং বা ফুটো নির্দেশ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কুলিং মিডিয়াম সাইডে চাপের একটি ড্রপ পাইপওয়ার্কে একটি ফাঁস বা প্রবাহ হ্রাসের কারণ হিসাবে একটি বাধা হতে পারে।
আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন
ভালভ এবং পাইপওয়ার্ক পরীক্ষা করুন
পর্যায়ক্রমে (ত্রৈমাসিক সুপারিশ করা হয়) কুলারের সাথে সংযুক্ত ভালভগুলি সঠিকভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং সঠিকভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং কোনও ফাঁস নেই তা পরীক্ষা করে দেখুন। বিকৃতি, জারা বা বাধা জন্য পাইপিং পরীক্ষা করুন।
ভালভের জন্য, ভালভ স্টেমগুলির নমনীয়তা এবং সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন; পাইপিংয়ের জন্য, এর উপস্থিতির কোনও ক্ষতি এবং ভিতরে বিদেশী পদার্থের যে কোনও ক্ষতি সন্ধান করুন।
সার্কুলেটিং পাম্পটি পরীক্ষা করুন (জল কুলিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে)
পাম্প চাপ, প্রবাহের হার, মোটর কারেন্ট এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি স্বাভাবিক কিনা তা সহ প্রচারক পাম্পের অপারেটিং স্থিতি পরীক্ষা করুন। শীতল ফুটো রোধ করতে মাসে একবার পাম্পের সিলিং শর্তটি পরীক্ষা করুন।
নিয়মিত (যেমন, প্রতি ছয় মাসে) প্রচারক পাম্পে রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করে, যেমন তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন করা এবং ইমপ্লেরার পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করা।
